고압축 강도 알루미나 세라믹 부분은 전기 절연을 위해 유리모양이 되었습니다

전기 절연을 위한 고압축 강도 글레이즈드 알루미나 세라믹 부분

전통적 철강 또는 플라스틱 또는 다른 비제일철 재료와 비교하여, 현대 기술적 세라믹은 이례적 소재 품질과 특징을 제공합니다. 도자기류는 종종 산 또는 부식제에 높은 견고성, 마모 방지, 압축 강도, 전기 저항과 작은 력을 가지고 있습니다.

알루미늄 산화 세락믹은 가장 폭넓게 접근하기 쉬운 공업용 세라믹입니다. 디자이너가 현재 금속 적용을 또는 환경이 초과 온도덕분에 금속을 억제하면 대체물로서 도자기류를 숙고하고 있을 때, 전기적이거나 화학적이거나 비판적 웨어, 종종 알루미나로 알려진 산화알루미늄은 최초로 고려한 세라믹이어야 합니다.

많은 기술적인 도자기류는 조면형 안으로 파우더 또는 붙여넣기를 누르고 알루미나 또는 산화 지르코늄과 같은 섬세한 녹색 도자기류를 만들기 위한 저온에 그들을 태움으로써 만들어집니다. 마지막 고온 점화가 고체의 제품을 만들기 전에 푸른 세락믹은 홀 또는 플랫 또는 다른 특성을 추가하기 위해 기계화될 수 있습니다.

그러나, 고온 점화는 상당한 축소의 결과가 되며, 그것이 소심한 알고리즘에도 불구하고, 규정된 치수의 극소수의 퍼센트보다 더 좋은 허용한도를 보증하는 것을 불가능하게 합니다.

그것의 연소 주에서 물질의 비용은 지나치지 않지만, 그러나 정확한 허용 오차가 요구되면, 의미 심장하게 비용을 증가시키고 개별 구성 요소를 금속부 보다 더 비싸게 할 수 있는 다이아몬드 연마와 끝마무리가 필요합니다. 만약 사용자들이 그와 같은 정확한 허용 오차를 요구하지 않으면, 그들이 상당한 돈을 절약할 수 있습니다.

도자기류를 위한 새로운 애플리케이션을 개발할 때, 어느 특징이 쉽게 이루어질 수 있고 어느 것이 긴축적인지 결정하도록 이른 물질 전문가들에게 문의하는 것은 권할 만합니다. 디자이너의 가이드는 디자이너들이 공통 도자기류의 품질에 대하여 더 자세히 알기 위한 자원으로서 사용될 수 있습니다.

재료 :  이용 가능한 95% 내지 99.7%

서피스 :  압박하거나 마멸 또는 광택입니다

맥스. 사이즈 :  500 밀리미터 이내에 지름, 2000 밀리미터 이내에 길이

다른 재료 :  산화 지르코늄, 탄화규소, 또한 이용 가능한 실리콘 누트리데